יישום דבקי שרף אפוקסי

דבק שרף אפוקסי(המכונה דבק אפוקסי או דבק אפוקסי) הופיע בסביבות שנת 1950, רק יותר מ-50 שנה קודם לכן. אך עם אמצע המאה ה-20, מגוון תיאוריות של דבק, כמו גם כימיה של דבק, ריאולוגיה של דבק ומנגנון נזק של דבק ומחקר בסיסי אחר התקדמו לעומק, כך שתכונות הדבק, הזנים והיישומים שלו התקדמו במהירות. שרף אפוקסי ומערכת הריפוי שלו עם ביצועים ייחודיים ומצוינים, שרף אפוקסי חדש, חומרי ריפוי ותוספים חדשים ממשיכים לצוץ, והופכים לסוג של דבקים חשובים בעלי ביצועים מצוינים, זנים רבים ויכולת הסתגלות רחבה.
דבק שרף אפוקסי אינו טוב לשימוש בפלסטיקים לא קוטביים כמו פוליאולפין. הוא מתאים למגוון חומרי מתכת כמו אלומיניום, פלדה, ברזל, נחושת, חומרים לא מתכתיים כמו זכוכית, עץ, בטון וכו', וכן לפלסטיק תרמוסטי כמו פנולים, חומצות אמינו, פוליאסטר בלתי רווי וכו'. יש לו תכונות הדבקה מצוינות, ולכן קיים דבק אוניברסלי המכונה... דבק אפוקסי הוא דבק מבני המשמש ליישומים כבדים של שרף אפוקסי.
סיווג לפי תנאי ריפוי
דבק מתקשה בקור (ללא דבק מתקשה בחום). מחולק גם ל:

• דבק ריפוי בטמפרטורה נמוכה, טמפרטורת ריפוי <15 ℃;
• דבק ריפוי בטמפרטורת חדר, טמפרטורת ריפוי 15-40 ℃.
• דבק המתקשה בחום. ניתן לחלקו ל:
• דבק ריפוי בטמפרטורה בינונית, טמפרטורת ריפוי כ-80-120 ℃;
• דבק ריפוי בטמפרטורה גבוהה, טמפרטורת ריפוי > 150 ℃.
• דרכים נוספות ליישוש דבק, כגון דבק ליישוש אור, דבק ליישוש משטחים רטובים ודבק ליישוש במים, ודבק ליישוש סמוי.

לדבקי אפוקסי יש את היתרונות הבאים על פני סוגים אחרים של דבקים:

1. שרף אפוקסימכיל מגוון קבוצות פולריות וקבוצת אפוקסי פעילה מאוד, ולכן יש לו כוח הידבקות חזק עם מגוון חומרים פולריים כגון מתכת, זכוכית, מלט, עץ, פלסטיק וכו', במיוחד כאלה בעלי פעילות פני שטח גבוהה, ובמקביל חוזק הקוהזיציה של חומר אפוקסי בריפוי הוא גם גדול מאוד, ולכן חוזק ההדבקה שלו גבוה מאוד.
2. בעיקרון, אין נדיפים מולקולריים נמוכים שנוצרים בעת התקשות שרף אפוקסי. הצטמקות הנפח של שכבת הדבק קטנה, כ-1% עד 2%, שהיא אחת הסוגים עם הצטמקות ההתקשות הקטנה ביותר בשרפים תרמוסטיים. לאחר הוספת חומר מילוי ניתן להפחית אותה מתחת ל-0.2%. מקדם ההתפשטות הליניארית של חומר האפוקסי הנקה קטן מאוד. לכן, המאמץ הפנימי קטן, ויש לו השפעה מועטה על חוזק ההדבקה. בנוסף, הזחילה של חומר האפוקסי הנקה קטנה, כך שהיציבות הממדית של שכבת הדבק טובה.
3. ישנם סוגים רבים של שרפי אפוקסי, חומרי ריפוי ומקדמים, אשר ניתן לנסח באופן סביר ומיומן כדי לייצר דבק בעל יכולת העיבוד הנדרשת (כגון ריפוי מהיר, ריפוי בטמפרטורת החדר, ריפוי בטמפרטורות נמוכות, ריפוי במים, צמיגות נמוכה, צמיגות גבוהה וכו'), ועם הביצועים הנדרשים (כגון עמידות לטמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה, חוזק גבוה, גמישות גבוהה, עמידות בפני הזדקנות, מוליכות חשמלית, מוליכות מגנטית, מוליכות תרמית וכו').
4. עם מגוון חומרים אורגניים (מונומר, שרף, גומי) וחומרים אנאורגניים (כגון חומרי מילוי וכו') יש תאימות ותגובתיות טובות, קל לקופולימריזציה, קישור צולב, ערבוב, מילוי ושינויים אחרים כדי לשפר את ביצועי שכבת הדבק.
5. עמידות טובה בפני קורוזיה ותכונות דיאלקטריות. עמיד בפני קורוזיה של חומצות, בסיסים, מלחים, ממסים וקורוזיה של חומרים אחרים. התנגדות נפחית 1013-1016Ω-cm, חוזק דיאלקטרי 16-35kV/mm.
6. שרפי אפוקסי, חומרי ריפוי ותוספים לשימוש כללי מקורות רבים, ייצורם גדול, קל לגיבוש, ניתן ליציקה בלחץ מגע, ניתן ליישום בקנה מידה גדול.

כיצד לבחורשרף אפוקסי

בבחירת שרף אפוקסי, ישנם גורמים רבים שיש לקחת בחשבון, ביניהם:

1. שימוש: האם ניתן להשתמש באפוקסי למטרות כלליות או ליישומים תעשייתיים יותר?
2. אורך חיים: כמה זמן יהיה צורך להשתמש באפוקסי לפני שהוא מתקשה?
3. זמן ריפוי: כמה זמן ייקח למוצר להתקשות ולהתייבש לחלוטין באמצעות האפוקסי?
4. טמפרטורה: באיזו טמפרטורה יפעל החלק? אם המאפיין הרצוי, האם האפוקסי שנבחר נבדק לטמפרטורות קיצוניות?

מאפיינים:

• תכונות תיקסוטרופיות גבוהות, ניתן ליישם בבניית חזיתות.
• מאפייני בטיחות סביבתיים גבוהים (מערכת ריפוי ללא ממס).
• גמישות גבוהה.
• חוזק הדבקה גבוה.
• בידוד חשמלי גבוה.
• תכונות מכניות מצוינות.
• עמידות מעולה לטמפרטורה ומים.
• יציבות אחסון מעולה, זמן אחסון עד שנה.

בַּקָשָׁה:להדבקת מתכות ואל מתכות שונות, כגון מגנטים, סגסוגות אלומיניום, חיישנים וכו'.