יישומים של תרכובות פנוליות מחוזקות בסיבי זכוכית בתעשיית הרכב

תרכובת יצירה פנולית מחוזקת בסיבי זכוכית (GFR-PMC)הוא חומר מרוכב תרמוסטי הכולל שרף פנולי כמטריקס וסיבי זכוכית כחומר חיזוק. הוא מציג חוזק גבוה, עמידות בחום, עמידות בפני קורוזיה ותכונות בידוד חשמלי מצוינות, מה שהופך אותו מתאים לייצור רכיבים ספציפיים בעלי ביצועים גבוהים בתעשיית הרכב.

יישומיה בתעשיית הרכב מתמקדים בעיקר בתחומים הבאים:

1. רכיבי מנוע ומערכת הנעה: הודות לעמידות החום המעולה וחוזקו המכני, הוא משמש לייצור חלקים החשופים לטמפרטורות גבוהות, כגון כיסויי מנוע, כיסויי שסתומים ורכיבי מצמד.

2. רכיבי מערכת הדלק והסיכה: עמידותם המצוינת בפני קורוזיה כימית הופכת אותם למתאימים למשאבות אספקת דלק, בתי משאבות שמן, מעטפות מסנני דלק וחלקים אחרים החשופים לדלק ולחומרי סיכה.

3. רכיבים חשמליים ואלקטרוניים: תכונות הבידוד החשמלי המצוינות שלהם משמשות לעתים קרובות במערכות חשמל לרכב לבידוד חלקים מבניים כמו מכסי מפזר, בתי סליל הצתה וקופסאות מתגים.

4. רכיבים מבניים ופונקציונליים: מתאים לייצור חלקים מבניים שאינם נושאי עומס הדורשים חוזק וקשיחות, כגון דוושות בלמים, ידיות הילוכים ומארזי מערכות מיזוג אוויר.

חומר זה מתאים במיוחד עבוררכיבי רכבדורש עמידות גבוהה בחום, יציבות ממדית ותכונות בידוד. למרות זמן הייבוש הארוך יותר וטכניקות העיבוד המורכבות יחסית, הוא מציע יתרונות שאין להם תחליף ביישומים ספציפיים בעלי ביצועים גבוהים.