מוצרים

מבוא מוצר
תרכובת דפוס סיבי זכוכית פנולית בתפזורת היא תרכובת דפוס תרמוסתית העשויה משרף פנולי כחומר הבסיס, מחוזק בסיבי זכוכית, ועשוי על ידי הספגה, ערבוב ותהליכים אחרים. הרכבו כולל בדרך כלל שרף פנולי (קלסר), סיבי זכוכית (חומר חיזוק), מילוי מינרלי ותוספים אחרים (כגון מעכב בעירה, חומר שחרור עובש וכו ').

מאפייני ביצועים
(1) תכונות מכניות מצוינות
חוזק כיפוף גבוה: מוצרים מסוימים יכולים להגיע ל -790 מגה -פ"ס (הרבה יותר מהתקן הלאומי ≥ 450 מגה מגה).
עמידות בפני השפעה: חוזק ההשפעה המוצלח ≥ 45 ק"ג/מ"ר, המתאים לחלקים הנתונים לעומסים דינמיים.
עמידות בפני חום: טמפרטורה עמידה בחום מרטין ≥ 280 ℃, יציבות ממדית טובה בטמפרטורות גבוהות, המתאימה ליישומים סביבתיים בטמפרטורה גבוהה.
(2) מאפייני בידוד חשמלי
התנגדות פני השטח: ≥1 × 10¹² Ω, התנגדות לנפח ≥1 × 10⁰ ω-M, כדי לענות על צרכי הבידוד הגבוהים.
התנגדות לקשת: למוצרים מסוימים יש זמן התנגדות קשת ≥180 שניות, המתאימים לרכיבים חשמליים בעלי מתח גבוה.
(3) עמידות בפני קורוזיה ועיבוד להבה
עמידות בפני קורוזיה: לחות ועמידה בפני טחב, מתאימים לסביבות חמות ולחות או קורוזיביות כימית.
ציון מעכב להבה: מוצרים מסוימים הגיעו לכיתה ul94 v0, שאינם דליקים במקרה של אש, עשן נמוך ולא רעיל.
(4) עיבוד הסתגלות
שיטת דפוס: תמיכה בדפוס הזרקה, דפוס העברה, דפוס דחיסה ותהליכים אחרים, המתאימים לרכיבים מבניים מורכבים.
הצטמקות נמוכה: הצטמקות דפוס ≤ 0.15%, דיוק דפוס גבוה, והפחתת הצורך בעבודת עיבוד.

פרמטרים טכניים
להלן כמה מהפרמטרים הטכניים של מוצרים טיפוסיים:

יישומים

1. תעשייה אלקטרומכנית: ייצור חלקים מבודדים בעלי חוזק גבוה כמו פגזי מנוע, אנשי קשר, קומוטטורים וכו '.
2. תעשיית הרכב: משמשת בחלקי מנוע, חלקי מבנה גוף, לשיפור עמידות בפני חום ומשקל קל.
3. תעופה וחלל: חלקים מבניים עמידים לטמפרטורה גבוהה, כמו חלקי טיל.
4. מכשירי חשמל אלקטרוניים וחשמליים: חלקי בידוד במתח גבוה, החלפת דיור, כדי לעמוד בדרישות של מעכבי בעירה וביצועים חשמליים.

אמצעי זהירות לעיבוד ואחסון
תהליך לחיצה: טמפרטורה 150 ± 5 ℃, לחץ 350 ± 50 ק"ג/ס"מ², זמן 1 ~ 1.5 דקות/מ"מ.
מצב אחסון: הגן מפני אור ולחות, תקופת אחסון ≤ 3 חודשים, אופים בגודל 90 ℃ למשך 2 ~ 4 דקות לאחר הלחות.