מוצרים

מבוא למוצר
תרכובת יציקה של סיבי זכוכית פנוליים בתפזורת היא תרכובת יציקה תרמוסטית העשויה משרף פנולי כחומר בסיס, מחוזקת בסיבי זכוכית, ומיוצרת באמצעות הספגה, ערבוב ותהליכים אחרים. הרכבה כולל בדרך כלל שרף פנולי (חומר מקשר), סיבי זכוכית (חומר חיזוק), מילוי מינרלי ותוספים אחרים (כגון מעכב בעירה, חומר שחרור עובש וכו').

מאפייני ביצועים
(1) תכונות מכניות מצוינות
חוזק כיפוף גבוה: חלק מהמוצרים יכולים להגיע ל-790 מגה פסקל (הרבה מעבר לתקן הלאומי ≥ 450 מגה פסקל).
עמידות בפני פגיעות: חוזק פגיעות מחורץ ≥ 45 קילו-ג'אול/מ"ר, מתאים לחלקים הנתונים לעומסים דינמיים.
עמידות בחום: עמידות בחום של מרטין בטמפרטורה של ≥ 280 ℃, יציבות ממדית טובה בטמפרטורות גבוהות, מתאימה ליישומים סביבתיים בטמפרטורה גבוהה.
(2) תכונות בידוד חשמלי
התנגדות פני השטח: ≥1×10¹² Ω, התנגדות נפחית ≥1×10¹⁰ Ω-m, כדי לענות על צרכי בידוד גבוהים.
עמידות לקשת: למוצרים מסוימים זמן התנגדות לקשת הוא ≥180 שניות, מתאים לרכיבים חשמליים במתח גבוה.
(3) עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני בעירה
עמידות בפני קורוזיה: עמיד בפני לחות וטחב, מתאים לסביבות חמות ולחות או קורוזיביות כימיות.
דרגת מעכב בעירה: חלק מהמוצרים הגיעו לדרגת UL94 V0, אינם דליקים במקרה של שריפה, עשן נמוך ואינם רעילים.
(4) יכולת הסתגלות עיבוד
שיטת יציקה: תמיכה ביציקה בהזרקה, יציקה בהעברה, יציקה בדחיסה ותהליכים אחרים, מתאימה לרכיבים מבניים מורכבים.
הצטמקות נמוכה: הצטמקות יציקה ≤ 0.15%, דיוק יציקה גבוה, הפחתת הצורך בעיבוד לאחר מכן.

פרמטרים טכניים
להלן כמה מהפרמטרים הטכניים של מוצרים אופייניים:

יישומים

1. תעשייה אלקטרומכנית: ייצור חלקים מבודדים בעלי חוזק גבוה כגון מעטפת מנוע, מגענים, קומוטטורים וכו'.
2. תעשיית הרכב: משמשת בחלקי מנוע, חלקי מבנה גוף, לשיפור עמידות בחום ומשקל קל.
3. תעופה וחלל: חלקים מבניים עמידים בטמפרטורות גבוהות, כגון חלקי רקטות.
4. מכשירים אלקטרוניים וחשמליים: חלקי בידוד מתח גבוה, בית מתגים, כדי לעמוד בדרישות מעכבי בעירה וביצועים חשמליים.

אמצעי זהירות לעיבוד ואחסון
תהליך כבישה: טמפרטורה 150±5℃, לחץ 18-20Mpa, זמן 1~1.5 דקות/מ"מ.
תנאי אחסון: יש להגן מפני אור ולחות, תקופת אחסון ≤ 3 חודשים, לאפות ב-90 ℃ למשך 2~4 דקות לאחר הרטבה.