חֲדָשׁוֹת

מטריצת השרף של חומרים מרוכבים תרמופלסטיים כוללת פלסטיק הנדסי כללי ומיוחד, ו-PPS הוא נציג טיפוסי של פלסטיק הנדסי מיוחד, המכונה בדרך כלל "זהב פלסטיק". יתרונות הביצועים כוללים את ההיבטים הבאים: עמידות חום מעולה, תכונות מכניות טובות, עמידות בפני קורוזיה ודליקות עצמית עד לרמת UL94 V-0. מכיוון של-PPS יש את יתרונות הביצועים הנ"ל, ובהשוואה לפלסטיקים הנדסיים תרמופלסטיים אחרים בעלי ביצועים גבוהים, יש לו את המאפיינים של עיבוד קל ועלות נמוכה, ולכן הוא הפך למטריצת שרף מצוינת לייצור חומרים מרוכבים.

לחומר מרוכב PPS בתוספת סיבי זכוכית קצרים (SGF) יתרונותיהם של חוזק גבוה, עמידות בחום גבוהה, מעכב בעירה, עיבוד קל, עלות נמוכה וכו'.
לחומר מרוכב PPS עם סיבי זכוכית מוארכים (LGF) יתרונות של קשיחות גבוהה, עיוות נמוך, עמידות לעייפות, מראה טוב של המוצר וכו'. ניתן להשתמש בו עבור אימפלרים, מעטפות משאבה, מפרקים, שסתומים, אימפלרים ומעטפות של משאבות כימיות, אימפלרים וקליפות של מי קירור, חלקי מכשירי חשמל ביתיים וכו'.

אז מהם ההבדלים הספציפיים בתכונות של חומרים מרוכבים PPS מחוזקים בסיב זכוכית קצר (SGF) וסיב זכוכית ארוך (LGF)?

הושוו התכונות המקיפות של חומרים מרוכבים PPS/SGF (סיבי זכוכית קצרים) וחומרים מרוכבים PPS/LGF (סיבי זכוכית ארוכים). הסיבה לשימוש בתהליך הספגה נמסה בהכנת גרנולציה בורגית היא שהספגת צרור הסיבים מתבצעת בתבנית ההספגה, והסיב אינו ניזוק. לבסוף, באמצעות השוואת נתונים של התכונות המכניות של השניים, ניתן לספק תמיכה טכנית לצוות המדעי והטכנולוגי בצד היישום בעת בחירת חומרים.

ניתוח תכונות מכניות
סיבי החיזוק שנוספו למטריצת השרף יכולים ליצור שלד תומך. כאשר החומר המרוכב נתון לכוח חיצוני, סיבי החיזוק יכולים לשאת ביעילות את תפקיד העומסים החיצוניים; יחד עם זאת, הם יכולים לספוג אנרגיה באמצעות שבר, עיוות וכו', ולשפר את התכונות המכניות של השרף.

כאשר תכולת סיבי הזכוכית עולה, יותר סיבי זכוכית בחומר המרוכב נתונים לכוחות חיצוניים. במקביל, עקב העלייה במספר סיבי הזכוכית, מטריצת השרף בין סיבי הזכוכית הופכת דקה יותר, דבר התורם יותר לבניית מסגרות מחוזקות בסיבי זכוכית; לכן, העלייה בתכולת סיבי הזכוכית מאפשרת לחומר המרוכב להעביר יותר מאמץ מהשרף לסיב הזכוכית תחת עומס חיצוני, מה שמשפר ביעילות את תכונות המתיחה והכיפוף של החומר המרוכב.
תכונות המתיחה והכיפוף של חומרים מרוכבים PPS/LGF גבוהות מאלה של חומרים מרוכבים PPS/SGF. כאשר חלק המסה של סיבי זכוכית הוא 30%, חוזקי המתיחה של חומרים מרוכבים PPS/SGF ו-PPS/LGF הם 110MPa ו-122MPa, בהתאמה; חוזקי הכיפוף הם 175MPa ו-208MPa, בהתאמה; מודולי האלסטיות לכפיפה הם 8GPa ו-9GPa, בהתאמה.
חוזק המתיחה, חוזק הכיפוף ומודולוס האלסטיות של הכיפוף של חומרי המרוכבים PPS/LGF גדלו ב-11.0%, 18.9% ו-11.3% בהתאמה, בהשוואה לחומרי המרוכבים PPS/SGF. שיעור שמירת האורך של סיבי זכוכית בחומר המרוכב PPS/LGF גבוה יותר. תחת אותה תכולת סיבי זכוכית, לחומר המרוכב עמידות חזקה יותר לעומס ותכונות מכניות טובות יותר.