חֲדָשׁוֹת

חיזוק פיברגלס, המכונה גם חיזוק GFRP, הוא סוג חדש של חומר מרוכב. אנשים רבים אינם בטוחים מה ההבדל בינו לבין חיזוק פלדה רגילה, ומדוע כדאי לנו להשתמש בחיזוק פיברגלס? המאמר הבא יציג את היתרונות והחסרונות של חיזוק פיברגלס ופלדה רגילה, ולאחר ההשוואה, נראה האם חיזוק פיברגלס יכול להחליף פלדה רגילה?

מה זהסִיבזְכוּכִיתחומר חיזוק
כחומר מבני חדש בעל ביצועים גבוהים, חיזוק פיברגלס נמצא בשימוש נרחב במנהרות רכבת תחתית (מגן), כבישים מהירים, גשרים, שדות תעופה, רציפים, תחנות, פרויקטים לשימור מים, פרויקטים תת-קרקעיים ותחומים אחרים, ויכול להסתגל לסביבות קורוזיביות כגון מתקני טיהור שפכים, מפעלים כימיים, מיכלי אלקטרוליטיים, מכסי ביוב ופרויקטים של הגנה ימית. חיזוק פיברגלס יכול לפתור בעיות רבות בהנדסה, לפצות על חסרונות הפלדה המסורתית ולהביא הזדמנויות פיתוח חדשות להנדסה אזרחית ובנייה.

היתרונות והחסרונות של פלדה רגילהסִיבזְכוּכִיתתִגבּוֹרֶת
1, קיבולת נשיאת עומס גבוהה, חוזק מתיחה גבוה, חוזק המוט כפול מזה של מוט זרבובית באותו קוטר, אך המשקל הוא רק 1/4 ממוט הפלדה;
2. מצב אלסטי יציב, כ-1/3 ~ 2/5 של מוט פלדה;
3. בידוד חשמלי ותרמי, מקדם ההתפשטות התרמית קרוב יותר למלט מאשר לפלדה;
4. עמידות טובה בפני קורוזיה, מתאימה לשימוש בסביבות רטובות או קורוזיביות אחרות כגון שימור מים, גשרים, רציפים ומנהרות;
5, חוזק הגזירה נמוך, חוזק הגזירה של חיזוק פיברגלס רגיל הוא רק 50 ~ 60MPa ויש לו תכונות חיתוך מצוינות.

בביצועים דומים בעיקרון לפלדה, ולבטון יש הידבקות טובה, אך יש לו גם חוזק מתיחה גבוה וחוזק גזירה נמוך, וניתן לחתוך אותו בקלות ישירות על ידי מכונת המגן המרוכבת, מבלי לגרום נזק חריג לכלי.

ההבדל בין חיזוק פיברגלס לחיזוק פלדה
1, מבחינת זמן הבנייה, בהשוואה למוטות פלדה רגילים, חיזוק פיברגלס מותאם אישית על ידי היצרן, מכיוון שלא ניתן לעבד את האתר, ולכן יש לשלוט בגודל במדויק, שכן שימוש בחומר שגוי יוביל לעיכובים בזמן הבנייה. צורתו מותאמת אישית ישירות, מה שמפחית את שלבי העיבוד של מוטות פלדה רגילים, ושיטת הקשירה מחליפה את תהליך הריתוך, וחוסכת את זמן הייצור של כלוב המוטות.
2. מבחינת קושי הבנייה, עמידות הכיפוף והגזירה של חיזוק פיברגלס שונה בהרבה מזו של מוטות פלדה רגילים והאיכות קלה יותר, כך שהוא פחות יציב מכלוב פלדה רגיל בתהליך הרמת הכלוב, הורדת הכלוב והיציקה, קל להופיע כלוב רופף, כלוב תקוע, צף ותנאים מיוחדים אחרים, דורשים תשומת לב מיוחדת בייצור והרמה של הכלוב.
3. מבחינת בטיחות הבנייה, בהשוואה לשיטת הבנייה של שבירת הקיר הרציף של כלוב החיזוק בקצה המגן, ניתן לחדור ישירות לקיר הרציף של כלוב פיברגלס על ידי מכונת המגן, מה שממנע את התנאים המסוכנים של בוץ, מים וחול שנשפכים, חוסך את עלות שבירת הקיר הרציף, וגם מפחית את זיהום האבק והרעש.
4, מבחינת כלכלה, בהשוואה לפלדה רגילה, חיזוק סיבי זכוכית קל יותר, מה שמפחית את עלות הכלוב, ובמקביל, בגלל כלוב סיבי זכוכית גדול יותר, הוא מפחית את רוחב דופן הסרעפת, חוסך את מספר קורות ה-I או צינורות הנעילה של דופן הסרעפת, וחוסך בעלויות.

תכונות שלסִיבחיזוק זכוכית
1, חוזק מתיחה גבוה: חוזק המתיחה של חיזוק פיברגלס טוב יותר מפלדה רגילה, גבוה מ-20% מפלדה באותו מפרט, ועמידות טובה לעייפות.
2, משקל קל: מסת חיזוק הפיברגלס היא רק 1/4 מאותו נפח של פלדה, והצפיפות היא בין 1.5 ל-1.9 (גרם/סמ"ק).
3, עמידות חזקה בפני קורוזיה: עמידות בפני חומצה, בסיס וכימיקלים אחרים יכולה לעמוד בפני שחיקה של יוני כלוריד ותמיסות pH נמוך, במיוחד בפני קורוזיה חזקה יותר של תרכובות פחמן ותרכובות כלור.
4. חיבור חומרים חזק: מקדם ההתפשטות התרמית של חיזוק פיברגלס קרוב יותר לזה של מלט מאשר פלדה, מכיוון שחיזוק פיברגלס חזק יותר מאחיזה של חיבור בטון.
5, יכולת עיצוב חזקה: מודול האלסטיות של חיזוק פיברגלס יציב, הגודל יציב תחת לחץ תרמי, כיפוף וצורות אחרות ניתנות לעיצוב תרמי שרירותי, ביצועי בטיחות טובים, מוליכות לא תרמית, לא מוליך, מעכב בעירה אנטי סטטי, שינוי נוסחה והתנגשות מתכת לא ייצרו ניצוצות.
6, חדירות חזקה לגלים מגנטיים: חיזוק פיברגלס הוא חומר לא מגנטי, אין צורך לבצע טיפול דה-מגנטיזציה עבור חלקי בטון לא מגנטיים או אלקטרומגנטיים.
7, בנייה נוחה: ניתן לייצר חיזוק פיברגלס בהתאם לדרישות המשתמש עבור מגוון חתכים ואורכים שונים של חלקים סטנדרטיים ולא סטנדרטיים, קשירה באתר זמינה של סרט מתיחה שאינו מתכתי, פעולה פשוטה.

האמור לעיל הוא הצגת היתרונות והחסרונות של חיזוק פיברגלס ופלדה רגילה, חיזוק פיברגלס כחומרי מבנה חדשים בעלי ביצועים גבוהים, הנמצאים בשימוש נרחב במנהרות רכבת תחתית (מגן), כבישים מהירים, גשרים, שדות תעופה, רציפים, תחנות, פרויקטים לשימור מים, הנדסה תת-קרקעית ותחומים אחרים, ויכולים להסתגל למתקני טיהור שפכים, מפעלים כימיים, מיכלי אלקטרוליטיים, מכסי ביוב, פרויקטים של הגנה ימית וסביבות קורוזיביות אחרות.