חֲדָשׁוֹת

עם התפתחות מהירה של טכנולוגיית המל"ט, היישום שלחומרים מורכביםבייצור רכיבי המל"ט הופך להיות נפוץ יותר ויותר. עם המאפיינים הקלים, בעלי החוזק הגבוה ועמידות בפני קורוזיה, חומרים מורכבים מספקים ביצועים גבוהים יותר וחיי שירות ארוכים יותר עבור מל"טים. עם זאת, עיבוד חומרים מורכבים מורכב יחסית ודורש בקרת תהליכים עדינה וטכנולוגיית ייצור יעילה. במאמר זה יידון לעומק תהליך העיבוד היעיל של חלקים מורכבים למל"טים.

מאפייני עיבוד של חלקים מורכבים של מל"ט
תהליך העיבוד של חלקים מורכבים של מל"ט צריך לקחת בחשבון את המאפיינים של החומר, מבנה החלקים, כמו גם גורמים כמו יעילות ייצור ועלות. לחומרים מורכבים יש חוזק גבוה, מודולוס גבוה, עמידות בפני עייפות טובה ועמידות בפני קורוזיה, אך הם מאופיינים גם בספיגת לחות קלה, מוליכות תרמית נמוכה וקושי עיבוד גבוה. לפיכך, יש לשלוט בקפדנות בפרמטרי התהליך במהלך תהליך העיבוד בכדי להבטיח את הדיוק הממדי, איכות פני השטח ואיכותם הפנימית של החלקים.

בחינת תהליך עיבוד יעיל
Press Press Can Process
דפוס מיכל עיתונות חם הוא אחד התהליכים הנפוצים בייצור חלקים מורכבים למל"טים. התהליך מתבצע על ידי איטום הריק המורכב עם שקית ואקום על התבנית, הנחתו במיכל עיתונות חם, וחימום ולחץ על החומר המורכב עם גז דחוס בטמפרטורה גבוהה לריפוי ועיצוב במצב ואקום (או שאינו Vacuum). היתרונות של תהליך הדפוס של מיכל העיתונות החמים הם לחץ אחיד במכל, נקבוביות רכיב נמוך, תכולת שרף אחידה, והתבנית פשוטה יחסית, יעילות גבוהה, מתאימה לעור שטח מורכב בשטח גדול, לוחית קיר ועיצוב קליפה.

תהליך HP-RTM
תהליך HP-RTM (דפוס העברת שרף בלחץ גבוה) הוא שדרוג אופטימלי של תהליך ה- RTM, בעל היתרונות של עלות נמוכה, זמן מחזור קצר, נפח גבוה וייצור באיכות גבוהה. התהליך משתמש בלחץ בלחץ גבוה כדי לערבב את עמיתיהם של שרף ולהזריק אותם לתבניות אטומות ואקום שהונחו מראש עם חיזוק סיבים ותוספות מראש, ומקבל מוצרים מורכבים באמצעות מילוי עובש זרימת שרף, הספגה, ריפוי וריפוי.

טכנולוגיית דפוס עיתונות לא לוהטת
טכנולוגיית דפוס לא-חם היא טכנולוגיית דפוס מורכב בעלות נמוכה בחלקים אוויריים, וההבדל העיקרי בתהליך הדפוס של העיתונות החמים הוא שהחומר מעוצב מבלי להפעיל לחץ חיצוני. תהליך זה מציע יתרונות משמעותיים מבחינת הפחתת עלויות, חלקים גדולים וכו ', תוך הבטחת חלוקת שרף אחידים וריפוי בלחצים וטמפרטורות נמוכות יותר. בנוסף, דרישות כלי הדפוס מופחתות מאוד בהשוואה לכלי דפוס סיר חם, מה שמקל על השליטה באיכות המוצר. תהליך הדפוס שאינו חם מתאים לרוב לתיקון חלקים מורכב.

תהליך דפוס
תהליך הדפוס הוא להכניס כמות מסוימת של prepReg לחלל עובש המתכת של התבנית, שימוש בלחצנות עם מקור חום לייצור טמפרטורה ולחץ מסוימים, כך שהקדם -פרג בחלל העובש על ידי ריכוך חום, זרימת לחץ, מלא חלל עובש וריפוי שיטת תהליך. היתרונות של תהליך הדפוס הם יעילות ייצור גבוהה, גודל מוצר מדויק, גימור פני השטח, במיוחד עבור המבנה המורכב של מוצרי החומר המורכב בדרך כלל ניתן לעצב פעם אחת, לא יפגעו בביצועי מוצרי החומר המורכב.

טכנולוגיית הדפסת תלת מימד
טכנולוגיית הדפסת תלת מימד יכולה לעבד ולייצר חלקים מדויקים במהירות עם צורות מורכבות, ויכולה לממש ייצור מותאם אישית ללא תבניות. בייצור חלקים מורכבים למל"טים, ניתן להשתמש בטכנולוגיית הדפסת תלת מימד ליצירת חלקים משולבים עם מבנים מורכבים, תוך הפחתת עלויות ההרכבה והזמן. היתרון העיקרי של טכנולוגיית הדפסת תלת מימד הוא בכך שהיא יכולה לפרוץ את המחסומים הטכניים של שיטות דפוס מסורתיות להכנת חלקים מורכבים מקשה אחת, לשפר את השימוש בחומרים ולהפחתת עלויות הייצור.

בעתיד, עם ההתקדמות והחדשנות המתמשכת של הטכנולוגיה, אנו יכולים לצפות שתהליכי ייצור מיטביים יותר ישמשו באופן נרחב בייצור מל"טים. יחד עם זאת, יש צורך גם לחזק את המחקר הבסיסי ופיתוח היישומים של חומרים מורכבים לקידום הפיתוח והחדשנות המתמשכים של טכנולוגיית עיבוד החלקים המורכבים של מל"ט.