חֲדָשׁוֹת

כיצד מיוצרים סיבי הפחמן הדקים והמשייים? בואו נסתכל על התמונות והטקסטים הבאים.תהליך עיבוד סיבי פחמן

1, החיתוך

חומר הפרפרג (Prespang) מוציאים מהמקרר בטמפרטורה של מינוס 18 מעלות צלזיוס, לאחר שרוף, הצעד הראשון הוא לחתוך את החומר במדויק בהתאם לתרשים החיתוך במכונת החיתוך האוטומטית.

2, החנות תקועה

השלב השני הוא הנחת ה-prepreg על כלי הריצוף, והנחת שכבות שונות בהתאם לדרישות התכנון. כל התהליכים מתבצעים תחת מיקום לייזר.

3, יציקה

באמצעות רובוט טיפול אוטומטי, החומר המעוצב מראש נשלח למכונת היציקה לצורך יציקה (PCM). כיום, חברת Wat יכולה לבצע את היציקה תוך 5-10 דקות. בעזרת מכבש של 800-1000 טון, היא יכולה לעצב כל מיני חלקי עבודה גדולים.

4, חיתוך

לאחר העיצוב, חומר העבודה נשלח לתחנת העבודה של רובוט החיתוך לשלב הרביעי של חיתוך והסרת שבבים כדי להבטיח את דיוק המימדים של חומר העבודה. ניתן להפעיל את התהליך גם על גבי CNC.

5, ניקיון

השלב החמישי הוא ניקוי בקרח יבש בתחנת הניקוי להסרת חומר השחרור, דבר הנוח לתהליך שלאחר ההדבקה.

6, דבק

השלב השישי הוא הכנת דבק מבני במיקום רובוט ההדבקה. מיקום ההדבקה, מהירות ההדבקה וכמות ההדבקה הותאמו במדויק. חלק מהחלקים המחברים עם חלקי המתכת מחוברים במסמרות בתחנת המסמרות.

7. בדיקות הרכבה

לאחר מריחת הדבק, מורכבים הלוחות הפנימיים והחיצוניים, וגילוי האור הכחול מתבצע לאחר שהדבק התייצב כדי להבטיח את דיוק הממדים של חורי המפתח, הנקודות, הקווים והמשטחים.

סיבי פחמן הם מלך החומרים החדשים משום שהם חזקים וקלי משקל. בשל יתרון זה, חומרים מרוכבים מחוזקים בסיבי פחמן (CFRP) בתהליך העיבוד, המטריצה והסיב מקיימים אינטראקציה פנימית מורכבת יותר, מה שהופך את התכונות הפיזיקליות של CFRP לשונות מאוד מהמתכת. צפיפות ה-CFRP נמוכה בהרבה מזו של המתכת, אך חוזקו של CFRP גדול מרוב המתכות. בשל חוסר ההומוגניות של CFRP, לעיתים קרובות מתרחשת משיכת סיבים או ניתוק סיבים במטריצה במהלך העיבוד. ל-CFRP עמידות גבוהה בחום ובבלאי, ולכן יש לו דרישות גבוהות יותר מהציוד בתהליך העיבוד. לכן, כמות גדולה של חום חיתוך הנוצרת בתהליך הייצור תגרום לבלאי חמור של הציוד.