חֲדָשׁוֹת

1. הגדרה וחישוב תשואה

תשואה מתייחסת ליחס בין מספר המוצרים המתאימים למספר המוצרים הכולל המיוצרים במהלך תהליך הייצור, בדרך כלל מבוטא באחוזים. היא משקפת את היעילות ורמת בקרת האיכות של תהליך הייצור, ומשפיעה ישירות על עלויות הייצור ועל רווחיות המיזם. הנוסחה לחישוב תשואה פשוטה יחסית, בדרך כלל מחושבת על ידי חלוקת מספר המוצרים המתאימים במספר המוצרים הכולל המיוצרים, ולאחר מכן הכפלה ב-100%. לדוגמה, במחזור ייצור מסוים, אם מיוצרים סך של 1,000 מוצרים, מתוכם 900 מתאימים, התשואה היא 90%. תשואה גבוהה פירושה שיעור גריטה נמוך, דבר המצביע על יעילות המיזם בניצול משאבים וניהול ייצור. לעומת זאת, תשואה נמוכה מובילה בדרך כלל לבזבוז משאבים, לעלייה בעלויות ייצור ולירידה בתחרותיות בשוק. בעת גיבוש תוכניות ייצור, תשואה, כאחד המדדים המרכזיים, מסייעת להנהלה להעריך את ביצועי קו הייצור ומספקת בסיס לשיפורים עתידיים בתהליך.

2. השפעות ספציפיות שלתהליך ציור סיבי זכוכיתאופטימיזציה של פרמטרים על תשואה

2.1 טמפרטורת ציור

במהלך תהליך השרטוט, יש צורך בשליטה מדויקת על טמפרטורת הזכוכית המותכת. טמפרטורות גבוהות מדי או נמוכות מדי ישפיעו על היווצרות ואיכות סיבי הזכוכית. טמפרטורה גבוהה מדי מפחיתה את צמיגות הזכוכית המותכת, מה שמגביר את הסיכוי לשבירת הסיבים; טמפרטורה נמוכה מדי גורמת לנזילות ירודה של הזכוכית המותכת, מה שמקשה על השרטוט, והמבנה הפנימי של הסיבים עלול להיות לא אחיד, מה שמשפיע על התפוקה.

אמצעי אופטימיזציה: שימוש בטכנולוגיות חימום מתקדמות, כגון חימום התנגדות, חימום אינדוקציה או חימום בעירה, כדי להשיג יעילות אנרגטית גבוהה יותר ואחידות טמפרטורה. במקביל, חיזוק הניטור והתחזוקה של מערכת בקרת הטמפרטורה כדי להבטיח יציבות טמפרטורה.

2.2 מהירות ציור‎

מהירות ציור יציבה היא למעשה דרך נוספת לומר פלט יציב. כל תנודה במהירות תגרום לשינויים ב...סיבי זכוכיתקוטר, ובכך משפיע על הביצועים ומפחית את התפוקה. אם המהירות גבוהה מדי, היא תייצר סיבים עדינים יותר שאינם מקוררים כראוי, וכתוצאה מכך חוזק נמוך וקצב שבירה גבוה; אם המהירות נמוכה מדי, היא תייצר סיבים גסים יותר, מה שלא רק יפחית את יעילות הייצור אלא גם עלול לגרום לבעיות בשלבי העיבוד הבאים.

אמצעי אופטימיזציה: אוטומציה של מכונת השרטוט, כגון מכונת שרטוט אוטומטית להחלפת גלילים, יכולה למזער אובדן זמן הנגרם מהחלפות גלילים, לייצב את מהירות השרטוט ובכך להגדיל את התפוקה. שליטה מדויקת במהירות השרטוט יכולה גם להבטיח חוזק סיבים ויעילות ייצור גבוהה.

2.3 פרמטרים של ספינרט

מספר הפתחים, קוטר הפתח, פיזור קוטר הפתח וטמפרטורת הספינר. לדוגמה, אם מספר הפתחים גבוה מדי או נמוך מדי, הדבר יוביל לזרימה לא אחידה של הזכוכית המסה, וקוטר הסיבים עלול להיות לא עקבי. אם טמפרטורת הספינר אינה אחידה, קצב הקירור של הזכוכית המסה במהלך תהליך המתיחה יהיה לא עקבי, ובכך ישפיע על היווצרות הסיבים וביצועיהם. אמצעי אופטימיזציה: על ידי תכנון מבנה ספינר מתאים, שימוש בתנור פלטינה אקסצנטרי, או שינוי קוטר הזרבובית באופן גרדיאנטי, ניתן להפחית את התנודות בקוטר הסיבים, לשפר את התשואה וכך להשיג פעולת מתיחה יציבה של הסיבים.

2.4 חומר שימון וגודל

איכות השמן וחומר האפייה - וכמה אחידה הם מורחים - חשובה מאוד לכמה קל לעבד את הסיבים ולמה ייראה התפוקה הסופית. אם השמן אינו מפוזר באופן שווה או שחומר האפייה אינו ברמה הנדרשת, הסיבים עלולים להידבק זה לזה או להישבר במהלך שלבים מאוחרים יותר.

אמצעי אופטימיזציה: בחרו את נוסחאות השמן והמידות הנכונות, וכווננו את אופן היישום שלהן כך שהכל יקבל שכבה חלקה ואחידה. כמו כן, שמרו על תחזוקה טובה של מערכות השימון והמידות שלכם כדי שימשיכו לפעול כראוי.