חֲדָשׁוֹת

ישנם כמה היבטים ייחודיים של פיברגלס בהשוואה לתהליכים לייצור קומפוזיטים של חומרים אחרים. להלן מבוא מפורט ל...תהליך ייצור של חומרים מרוכבים מסיבי זכוכית, וכן השוואה עם תהליכים אחרים של ייצור חומרים מרוכבים:
תהליך ייצור חומר מרוכב מסיבי זכוכית
הכנת חומר גלם:
סיבי זכוכית: מזכוכית מותכת נמשכת במהירות לחוטים, בהתאם למרכיבי חומר הגלם ניתן לחלק אותם לסיבים אלקליים, לא אלקליים, אלקליים וסיבים מיוחדים, כגון סיליקה גבוהה, סיבי קוורץ וכן הלאה.
תערובות שרפים: משמשות כקשרים כדי לספק צורה ותכונות אחרות כגון עמידות כימית וחוזק לחומרים מרוכבים. הסוגים הנפוצים הם פוליאסטר, אפוקסי או ויניל אסטר.
תהליך ייצור:
הכנת גרירת פיברגלס: ניתן לארוג גרירות פיברגלס לבדים או מחצלות, או להשתמש בהן ישירות, בהתאם לשימוש המיועד.
הספגת שרף: גרירות הפיברגלס ספוגות בתערובת שרף המאפשרת לשרף לחדור במלואו לסיבים.
יציקה: הסיבים הספוגים בשרף מעוצבים לצורה הרצויה, שניתן להשיג באמצעות פריסה ידנית, פולטרוזיה, ליפוף סיבים ותהליכים אחרים.
ריפוי: החומר היצוק נתון לחום ולחץ כדי להקשות ולגבש את השרף ליצירת מבנה מרוכב.
עיבוד לאחר מכן:
לאחר הייבוש, ניתן לעבור מגוון תהליכי גימור של חומרים מרוכבים מסיבי זכוכית, כולל חיתוך, צביעה או ליטוש, כדי לעמוד בדרישות אסתטיות או פונקציונליות ספציפיות.
השוואה עם תהליכים מרוכבים אחרים של חומרים
חומרים מרוכבים מסיבי פחמן:
לסיבי פחמן ולסיבי זכוכית יש קווי דמיון בתהליכי הייצור, כגון שניהם דורשים שלבים כגון הכנת סיבים, הספגת שרף, יציקה וריפוי.
עם זאת, החוזק והמודול של סיבי פחמן גבוהים בהרבה מסיבי זכוכית, כך שתהליך הייצור יכול להיות מורכב יותר מבחינת יישור הסיבים, בחירת השרף וכו'.
עלותם של חומרים מרוכבים מסיבי פחמן גבוהה גם היא ממרוכבים מסיבי זכוכית.
חומרים מרוכבים מסגסוגת אלומיניום:
חומרים מרוכבים מסגסוגת אלומיניום מיוצרים בדרך כלל בטכניקות מרוכבות מתכת-לא מתכת, כגון יציקה חמה ואריזה בשקיות ואקום.
בהשוואה לחומרים מרוכבים מפיברגלס, לחומרים מרוכבים מסגסוגת אלומיניום יש חוזק וקשיחות גבוהים יותר, אך הם גם צפופים יותר וייתכן שלא יתאימו ליישומים שבהם משקל קל הוא קריטי.
תהליכי ייצור של חומרים מרוכבים מאלומיניום עשויים לדרוש ציוד מורכב יותר ועלויות גבוהות יותר.
חומרים מרוכבים מפלסטיק:
חומרים מרוכבים מפלסטיק מיוצרים בדרך כלל באמצעות תהליכי הזרקה, שיחול ויציקה בניפוח.
חומרים מרוכבים מפלסטיק זולים יותר מחומרים מרוכבים מסיבי זכוכית, אך עשויים להיות בעלי חוזק ועמידות פחות בחום.
תהליך הייצור של חומרים מרוכבים מפלסטיק הוא פשוט יחסית ומתאים לייצור המוני.
ייחודיות תהליך הייצור של חומרים מרוכבים מפיברגלס
שילוב של סיבים ושרף:
השילוב של סיבי זכוכית ושרף הוא המפתח לתהליך הייצור של חומרים מרוכבים מסיבי זכוכית. באמצעות סידור סיבים ובחירת שרף סבירים, ניתן לייעל את התכונות המכניות ואת עמידות הקורוזיה של חומרים מרוכבים.
טכנולוגיית יציקה:
ניתן לעצב מרוכבים מסיבי זכוכית באמצעות מגוון טכניקות יציקה, כגון יציקה ידנית, פולטרוזיה וליפוף סיבים. ניתן לבחור טכניקות אלו בהתבסס על הצורה, הגודל ודרישות הביצועים של המוצר.
בקרת איכות במהלך הייבוש:
ריפוי הוא חלק קריטי שלתהליך ייצור מרוכבים מסיבי זכוכיתעל ידי שליטה בטמפרטורת וזמן הריפוי, ניתן להבטיח שהשרף יירפא לחלוטין ויווצר מבנה מרוכב טוב.
לסיכום, תהליך ייצור חומרים מרוכבים מסיבי זכוכית ייחודי משלו, וישנם כמה הבדלים בהשוואה לתהליכים מרוכבים אחרים של חומרים. הבדלים אלה הופכים את חומרי המרוכבים מסיבי זכוכית ליתרונות ייחודיים בתכונות מכניות, עמידות בפני קורוזיה, תכונות בידוד תרמי וכו', והם נמצאים בשימוש נרחב בתחומים שונים.